保護(hù)膜工藝控制解說(shuō)
保護(hù)膜印刷工藝控制
大多數(shù)塑料薄膜(如聚烯烴薄膜)屬非極性聚合物,表面張力較低,一般在29~30mN/m,從理論上講,若某物體的表面張力低于33mN/m,目前已知的油墨與黏合劑都無(wú)法在上面附著牢固,因此要對(duì)其表面進(jìn)行電暈處理。保護(hù)膜材質(zhì)多為聚烯烴,印刷前需要做電暈處理,通常電暈功率為4.0W,速度30m/min。電暈后,要求5分鐘內(nèi)上機(jī)印刷,超過(guò)10分鐘則需重新電暈方可上機(jī)。
印刷過(guò)程中,由于保護(hù)膜材料會(huì)與壓印輥接觸,摩擦?xí)斐刹牧媳砻鎰潅?。因此需要將所有與保護(hù)膜接觸的壓印輥包上一層柔軟的潔眾所周知,在電子產(chǎn)品的組成中,保護(hù)膜是其必不可少的一部分,無(wú)論是手機(jī)、相機(jī)還是平板電腦,出廠前都要貼附一層保護(hù)膜來(lái)保護(hù)產(chǎn)品屏幕。保護(hù)膜的透明度、平整度、潔凈度影響著消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品的印象,一款質(zhì)量好的保護(hù)膜還會(huì)提升電子產(chǎn)品的外在形象,因此,模切廠對(duì)生產(chǎn)的保護(hù)膜產(chǎn)品都有嚴(yán)格的工藝過(guò)程控制。
保護(hù)膜模切加工工藝
保護(hù)膜印刷完成后要上圓刀模切機(jī)進(jìn)行模切加工成型,模切過(guò)程中要注意避免劃傷和崩墨,崩墨的具體表現(xiàn)為產(chǎn)品邊緣油墨層本來(lái)應(yīng)該鋪滿、平滑,結(jié)果卻出現(xiàn)局部沒(méi)有油墨的現(xiàn)象.
模切過(guò)程中產(chǎn)生崩墨的主要原因?yàn)橛湍c保護(hù)膜附著不夠牢固,模切加工產(chǎn)品邊緣時(shí)就會(huì)使墨層與保護(hù)膜分離,從而產(chǎn)生鋸齒狀邊緣。因此印刷完的保護(hù)膜,應(yīng)檢查油墨的附著牢度,確保油墨附著良好才可進(jìn)行模切。另外,墨層厚度過(guò)厚時(shí)也會(huì)產(chǎn)生崩墨的現(xiàn)象。
模切加工過(guò)程中容易造成劃傷的原因有多種,最常見(jiàn)的為壓料輥轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,使材料和壓料輥轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)造成劃傷。所以在模切之前要對(duì)壓料輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況進(jìn)行檢查,確保與材料接觸的壓料輥轉(zhuǎn)動(dòng)都是靈活的。此外,壓料輥上有異物也會(huì)使保護(hù)膜劃傷,還會(huì)出現(xiàn)硌痕,因此在模切加工之前要用潔凈布蘸取酒精對(duì)壓料輥進(jìn)行擦拭,確保壓料輥表面潔凈、無(wú)異物。
保護(hù)膜的模切形狀一般是根據(jù)客戶圖紙要求來(lái)設(shè)計(jì)的,主要是根據(jù)客戶手機(jī)產(chǎn)品的屏幕外型尺寸,通常為帶圓角的長(zhǎng)方形,并在長(zhǎng)方形右下角帶一個(gè)把手。把手處是背面印刷的,然后再覆上一層PET膜,方便客戶組裝,同時(shí)也方便消費(fèi)者將保護(hù)膜從屏幕上揭下。各種形狀的保護(hù)膜模切時(shí)都是用圓刀,只是工藝復(fù)雜的需要用到的圓刀數(shù)量會(huì)增加,例如需要貼把手的保護(hù)膜就需要用到兩把圓刀,一把切把手,另一把切外型,東莞興昌電子科技會(huì)根據(jù)客戶的情況可定制開(kāi)發(fā),歡迎咨詢。
保護(hù)膜包裝工藝控制
保護(hù)膜模切完成后通常成卷狀,包裝時(shí)先裁成單片,每500片為一組進(jìn)行包裝。包裝時(shí)先用纏繞膜將保護(hù)膜包上,然后再裝進(jìn)塑封袋中。封裝時(shí)主要注意的是潔凈度,因此要求操作員佩戴指套進(jìn)手工操作。比如有一款保護(hù)膜產(chǎn)品需要后期手工貼把手,要求操作員將把手貼在保護(hù)膜帶膠面(即里面)的準(zhǔn)確位置,并且保證產(chǎn)品不能臟污,不能有異物。以上工藝全部要求在無(wú)塵凈化車間中完成。
手機(jī)保護(hù)膜看似簡(jiǎn)單,生產(chǎn)工藝也不算復(fù)雜,但是每個(gè)環(huán)節(jié)要求比較嚴(yán)格??偟膩?lái)說(shuō),一定要時(shí)時(shí)刻刻注意潔凈度,并避免對(duì)保護(hù)膜彎折和劃擦。正是上述的點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)節(jié),決定了產(chǎn)品的檔次。
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