模切加工產(chǎn)品精度不高的原因分析
模切加工中出現(xiàn)偏差是生產(chǎn)中的最常見問題。模切加工的精度是衡量模切質(zhì)量最為重要的標(biāo)準(zhǔn)之一,是合格產(chǎn)品的重要保證。影響模切加工精度的原因很多,如 機(jī)械的原因,模切版本身的問題,也有來(lái)自印刷品的問題,作業(yè)環(huán)境,人員操作的問題等。不同的問題有不同的解決辦法,這里一一進(jìn)行分析。
紙板傳送過程中,主傳動(dòng)鏈條磨損拉長(zhǎng),將直接影響模切前的定位精度,此時(shí)要圖4模切操更換鏈條。間歇機(jī)構(gòu)磨損,造成牙排在停止或起動(dòng)過程中發(fā)生抖動(dòng),也會(huì)影響模切加工精度。這種情況下一般只對(duì)定位精度產(chǎn)生影響,此時(shí),應(yīng)對(duì)司歇機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修
前、后定位擺架定位距離過小。因?yàn)殒湕l本身長(zhǎng)度有一定的誤差,如果定位距離過小,則在前、后定位時(shí)不能消除鏈條誤差,從而影響模切加工精度。此時(shí)應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置,使前后定位架能撥動(dòng)牙排2mm~3mm距離為宜
上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損,從而使配合間隙過大而導(dǎo)致模切精度降低。此時(shí)應(yīng)更換定位塊。側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動(dòng)量不足以彌補(bǔ)磨損良,因此會(huì)造成側(cè)定位精度變差。此時(shí)應(yīng)更換側(cè)定位板
叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動(dòng)牙彈性由于長(zhǎng)期使用而變小,則會(huì)造成紙張?jiān)趥鬟f過程中滑移或脫落,從而直接影響模切加工精度;叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張?jiān)谀G羞^程中的歪斜。此時(shí)應(yīng)更換活動(dòng)牙。另外,固定牙在水平高度上也應(yīng)該一致,否則也有可能在叼紙時(shí)產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺,影響模切加工精度;
以上這幾點(diǎn)主要是機(jī)械方面的因素,需要操作維護(hù)人員對(duì)機(jī)器做好保養(yǎng),及時(shí)檢查檢修各部件,并更換磨損配件,以保證模切機(jī)械的最佳狀態(tài)。
制版問題。如果在設(shè)計(jì)制版過程中出現(xiàn)問題,應(yīng)該選擇先進(jìn)的制版方式,提高模切版的精度;或是校正模版,主要是印刷與模切的位置要對(duì)正。手工制版易出現(xiàn)偏差,可能會(huì)使印刷的位置與模切的位置不一致,必要時(shí)需要重新制做模版;
環(huán)境的影響。主要是紙板變形或伸張,造成“套印”不準(zhǔn),從而影響模切精度。盡量保證模切壓痕與印刷在同一作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行或保證作業(yè)環(huán)境的同一性(g口有相同的溫度、濕度等)。對(duì)上光和覆膜的印張要進(jìn)行模切預(yù)處理,盡量減少紙張變形劉模切精度的影響。應(yīng)選用合適的紙張,減少材料本身缺陷對(duì)模切加工精度的影響
操作人員的影響。這包括從制版到印刷模切一整個(gè)生產(chǎn)過程,要求操作人員嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行操作,提高生產(chǎn)管理要求,必要時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)技能的培訓(xùn)。
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